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簡要描述:臥式液壓萬能材料試驗機(jī)采用機(jī)架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu),單出桿雙作用油缸通過兩拉桿加力架施加試驗力, 試件采用手動連接試樣,高精度負(fù)荷傳感器測力,根據(jù)試樣規(guī)格長度后拉頭體可有級調(diào)整拉伸空間,計算機(jī)屏幕顯示試驗力及試驗曲線,按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù),本機(jī)主要適用于鋼絲繩、索具、吊裝帶、纜繩、汽車安全帶及帶有金屬扣的柔性件拉伸試驗。
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機(jī)臺說明:
臥式液壓萬能材料試驗機(jī)采用機(jī)架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu),單出桿雙作用油缸通過兩拉桿加力架施加試驗力,試件采用手動連接試樣,高精度負(fù)荷傳感器測力,根據(jù)試樣規(guī)格長度后拉頭體可有級調(diào)整拉伸空間,計算機(jī)屏幕顯示試驗力及試驗曲線,按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù),本機(jī)主要適用于鋼絲繩、索具、吊裝帶、纜繩、汽車安全帶及帶有金屬扣的柔性件拉伸試驗。
全自動萬能材料試驗機(jī)
臥式液壓萬能材料試驗機(jī)基本結(jié)構(gòu)及主要功能
主機(jī):配置油缸下置式主機(jī)機(jī)架,此結(jié)構(gòu)大大降低了主機(jī)高度,運(yùn)輸、安裝方便,性能穩(wěn)定、可靠,試臺升降采用電機(jī)、鏈條、絲杠傳動,實現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整,試驗操作方便。
測控系統(tǒng):由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器、進(jìn)口電液伺服閥、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機(jī)PC測控卡、打印機(jī)、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成。
標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源:
1.為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計生產(chǎn)制造,專門為電液伺服萬能試驗機(jī)配套使用;
2.選用技術(shù)成熟的油泵-電機(jī),質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定;
3.采用*技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥,系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié),無溢流能耗,易于進(jìn)行PID閉環(huán)控制;
4.管路系統(tǒng):管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,保證液壓系統(tǒng)密封可靠,無滲漏油故障發(fā)生。
臥式伺服電液萬能材料試驗機(jī)控制、測量、顯示系統(tǒng)
1.采用液壓式試驗機(jī)電控閥快速控制試驗力的加載,操作方便;
2.負(fù)荷傳感器測量試驗力;
3.計算機(jī)屏幕顯示各類試驗數(shù)據(jù),繪制試驗力-時間等曲線,曲線自動數(shù)據(jù)處理;
4.具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲功能,試驗數(shù)據(jù)以ASCⅡ碼方式完成,便于用戶二次數(shù)據(jù)處理;
5.打印機(jī)打印試驗報告;
6.具有完整的安全保護(hù)裝置;
7.當(dāng)試驗力超過每檔zui大試驗力的2%-5%時,過載保護(hù),系統(tǒng)卸荷;
8.當(dāng)活塞位移達(dá)到前后極限位置時,行程保護(hù),油泵電機(jī)停機(jī)。
臥式伺服電液萬能材料試驗機(jī)技術(shù)參數(shù):
1.zui大試驗力:600kN;
2.測力范圍:4%-100%Fs;
3.試驗力準(zhǔn)確度:±1%;
4.拉伸鉗口zui大間距:15000mm;
5.活塞行程:1000mm;
6.位移測量范圍:1500mm;
7.位移測量分辨率:0.01mm;
8.油缸zui大空載速度:不小于150mm/min;
9.測力方式:高精度負(fù)荷傳感器測力;
10.控制試驗方式及顯示:試驗機(jī)控制控制試驗過程,計算機(jī)屏幕顯示試驗力及試驗曲線,按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù);
11.主機(jī)外形尺寸(長*寬*高):約18000x1300x300mm;
12.可顯示多種試驗曲線:試驗力-位移、試驗力-時間、試驗力-位移(變形)等。
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